പോളിയുറിയ ഒരു ഓർഗാനിക് പോളിമറാണ്, ഇത് അമിൻ ടെർമിനേറ്റഡ് പോളിഥർ റെസിനുമായുള്ള ഐസോസയനേറ്റിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനമാണ്, ഇത് തടസ്സമില്ലാത്ത മെംബ്രൺ ആയ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ പോലെയുള്ള സംയുക്തം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ജോയിന്റ് ഫില്ലറായി ഉപയോഗിച്ചാലും ഫീൽഡ് പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗായി ഉപയോഗിച്ചാലും ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനായി പോളിയുറിയയ്ക്ക് പ്രത്യേക പരിശീലനവും ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.ശുണ്ടിക്ക് ഒരു തുടർച്ചയായ പരിപാടിയുണ്ട്കോൺട്രാക്ടർ പരിശീലനംസ്ഥലത്ത്.ചൈനയിൽ യോഗ്യതയുള്ള അപേക്ഷകരുണ്ട്.
ഒരു പൊതു ചട്ടം പോലെ,ശുണ്ഡിസാധാരണ സാനിറ്ററി മലിനജല സംവിധാനങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് പുറന്തള്ളാൻ കഴിയുന്ന ഏതെങ്കിലും പദാർത്ഥം അടങ്ങിയിരിക്കാൻ പോളിയൂറിയ ഉപയോഗിക്കാം.ഏത് കോൺക്രീറ്റ്, മെറ്റൽ, മരം, ഫൈബർഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.
ഷുണ്ടി പോളിയൂറിയകൾ പ്രയോഗിച്ച് മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ അവയുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ വികസിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.ക്യൂർഡ് പോളിയൂറിയയ്ക്ക് -40 ℃ മുതൽ 120 ℃ വരെ താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും, പോളിയൂറിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഗ്ലാസ് സംക്രമണവും വ്യതിചലന താപനിലയും ഉള്ളപ്പോൾ, നേരിട്ടുള്ള തീജ്വാലയിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ അത് കത്തുന്നു.അഗ്നിജ്വാല നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ അത് സ്വയം കെടുത്തിക്കളയും.എന്നാൽ സബ്‌വേ ടണലുകൾ, ട്രാഫിക് വഴികൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾക്ക് അഗ്നിശമന പോളിയൂറിയയും ഉണ്ട്.
നിർദ്ദിഷ്ട രൂപീകരണത്തെയും ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തെയും ആശ്രയിച്ച് പോളിയുറിയ കഠിനമോ മൃദുവായതോ ആകാം.ഡ്യൂറോമീറ്റർ റേറ്റിംഗുകൾ ഷോർ എ 30 (വളരെ മൃദുവായത്) മുതൽ ഷോർ ഡി 80 (വളരെ കഠിനം) വരെയാകാം.
യഥാർത്ഥത്തിൽ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തരം അലിഫാറ്റിക് പോളിയൂറിയ സിസ്റ്റങ്ങൾ നിലവിൽ വിപണിയിലുണ്ട്.ഒന്ന് സാധാരണ ഉയർന്ന മർദ്ദം/താപനില സ്പ്രേ ചെയ്ത സംവിധാനങ്ങൾ, മറ്റൊന്ന് "പോളിയസ്പാർട്ടിക് പോളിയൂറിയ" തരം സിസ്റ്റം എന്നറിയപ്പെടുന്നു.ഈ പോളിയാസ്പാർട്ടിക് സിസ്റ്റം വ്യത്യസ്തമാണ്, അത് എസ്റ്ററിന്റെ അധിഷ്ഠിത റെസിൻ ഘടകം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കൂടുതൽ പാത്രം ആയുസ്സുണ്ട്.റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് കൈകൊണ്ട് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും;ബ്രഷുകൾ;റേക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വായുരഹിത സ്പ്രേയറുകൾ പോലും.അസ്പാർട്ടിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ "ഹോട്ട് സ്പ്രേ" പോളിയൂറിയ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ബിൽഡ് കോട്ടിംഗല്ല.സാധാരണ ആരോമാറ്റിക് പോളിയൂറിയ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം, ചൂടാക്കിയ ബഹുവചന ഘടക പമ്പുകൾ എന്നിവയിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ഒരു ഇംപിംഗ്മെന്റ് തരം സ്പ്രേ-ഗൺ വഴി സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും വേണം.ഇത്തരത്തിലുള്ള സിസ്റ്റത്തിന്റെ അലിഫാറ്റിക് പതിപ്പിനും ഇത് ശരിയാണ്, പ്രാഥമിക വ്യത്യാസം അലിഫാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വർണ്ണ സ്ഥിരതയാണ്.
ഞങ്ങളുടെ വെബ്‌സൈറ്റിലെ ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഡോക്യുമെന്റ് ടാബിന് കീഴിൽ കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ചാർട്ടുകൾ ഉണ്ട്.
വളരെ കഠിനമായ കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ വരുമ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ വർക്ക്ഹോഴ്സുകളിൽ ഒന്ന് SWD959 ആണ്കൂടാതെ, നിങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രത്യേക രാസവസ്തു (അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ) ഉണ്ടെങ്കിൽ, മടിക്കേണ്ടതില്ലഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകഅതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച സിസ്റ്റം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും.
ലായകങ്ങൾ, ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലായകങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ ഉയർന്ന രാസ പ്രതിരോധം ഉള്ള ഈർപ്പം ഭേദമാക്കുന്ന യൂറിഥെയ്ൻ കോട്ടിംഗും കർക്കശമായ പോളിസ്‌പാർട്ടിക് കോട്ടിംഗും ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്.ഇതിന് 50% H പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും2SO4കൂടാതെ 15% എച്ച്.സി.എൽ.
ഇത് രൂപീകരണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ഷുണ്ടിയുടെ പ്രത്യേക ഫോർമുലേഷനുകളിൽ, പോളിയൂറിയ സുഖപ്പെടുത്തിയതിന് ശേഷം ചുരുങ്ങുകയില്ല.
എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങാൻ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ആരോടും ചോദിക്കാനുള്ള നല്ലൊരു ചോദ്യമാണിത് - നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ ചുരുങ്ങുന്നുണ്ടോ ഇല്ലയോ?
ഈ തരത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള മികച്ച ഉൽപ്പന്നം ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്, SWD9005, ഈ ഉൽപ്പന്നം ഖനന വ്യവസായത്തിൽ വിപുലമായി പരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടു, കൂടാതെ സ്ഥിരതയോടെ പ്രതീക്ഷകൾക്ക് മുകളിൽ പ്രകടനം നടത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ഇമ്മർഷൻ / സ്റ്റീൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, PUA (പോളിയൂറിയസ്) ഉം എപ്പോക്സിയും ഒന്നുമല്ലെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.അവ രണ്ടും സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ / ഒരു ഉൽപ്പന്ന തരം വിവരണങ്ങളാണ്.PUA സിസ്റ്റങ്ങൾ നിമജ്ജനത്തിന് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ ആ ആപ്ലിക്കേഷനായി അവ ശരിയായി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.
എപ്പോക്സി സംവിധാനങ്ങൾ കൂടുതൽ കർക്കശമാണെങ്കിലും, PUA സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയും ശരിയായി രൂപപ്പെടുത്തിയ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ പെർമിയേഷൻ നിരക്കും ഉണ്ട്.പൊതുവേ, PUA വളരെ വേഗത്തിൽ സേവനത്തിലേക്ക് മടങ്ങുന്ന മെറ്റീരിയൽ കൂടിയാണ് - എപ്പോക്സികൾക്കുള്ള ദിവസങ്ങളെ (അല്ലെങ്കിൽ ചിലപ്പോൾ ആഴ്ചകൾ) അപേക്ഷിച്ച് മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ പോളിയൂറിയ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഇത്തരത്തിലുള്ള ജോലിയുടെയും ഉരുക്ക് അടിവസ്ത്രങ്ങളുടെയും വലിയ പ്രശ്നം ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ നിർണായകമാണ് എന്നതാണ്.ഇത് ശരിയായി / പൂർണ്ണമായും ചെയ്യണം.ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രോജക്ടുകൾ പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ മിക്കവർക്കും പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടായത് ഇവിടെയാണ്.
ഞങ്ങളുടെ പരിശോധിക്കുകഅപേക്ഷകേസുകൾ പേജുകൾഇതിലെ പ്രൊഫൈലുകൾക്കും മറ്റ് പല തരത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും.
സാധാരണയായി, നല്ല നിലവാരമുള്ള 100% അക്രിലിക് ലാറ്റക്സ് ഹൗസ് പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്ത പോളിയൂറിയയിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.പ്രയോഗിച്ച് 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പോളിയൂറിയ (പിന്നീട് അധികം വൈകാതെ) പൂശുന്നതാണ് സാധാരണയായി നല്ലത്.ഇത് മികച്ച അഡീഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.മികച്ച ആന്റി-ഏജിംഗ്, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കായി പോളിയൂറിയയ്ക്ക് മുകളിൽ പോളിയാസ്പാർട്ടിക് യുവി റെസിസ്റ്റൻസ് ടോപ്പ്കോട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.